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热熔胶膜使用方法之常见问题与解决方案 热熔胶膜已经在各行业中的应用已经相当普及，即便如此但依然会出现很多问题，比如：胶的粘接强度不够，导致粘不牢固、一面粘、不熔化等。使用中出现的这些，大多数是由于对热熔胶膜产品不够了解导致的，小编就针对热熔胶膜使用的常见问题为大家一一解答！ 常见问题一：热熔胶膜不粘 热熔胶膜对使用温度是有一定要求的，客户在使用热熔胶膜复合时我们会告知客户胶膜的复合温度。但依然会有一些客户会反映胶不粘，而当我们技术人员抵达现场查看时，主要的原因还是复合温度没有达到胶膜的熔点。 综合分析原因可能时机器复合表面达不到胶膜熔点，或者时材料透热性能差，广东服装辅料百美贴胶膜订做，导致胶膜融解不充分，没有充分发挥粘接性能；如果机器温度已经调至上限还不能解决，广东服装辅料百美贴胶膜订做，可以选用低温胶膜测试。此外在保证材料不被烫坏的前提下，选择透性能比较号的面层加压加热，广东服装辅料百美贴胶膜订做。 常见问题二：粘不牢固 粘不牢固问题产生主要有两种原因：一是复合的材料更换，未能够及时更换相应的热熔胶膜；二是选用的热熔胶膜克重不够。

1.雕刻：用刻字机先切割成需要的形状，撕离图案以外的胶膜，切割深度 以割入底层胶片10—30 UM、切割的压力160-170GF为佳，形成银色或彩色的反光图文。 2.放置：使用时，将热贴膜背面一层塑料保护膜或白色离型纸剥离，将反光转印图文的背面（毛糙面为背面-光滑面为正面）置于基材图文的所应在的位置上； 3，加温：在烫画机加热处附上一块薄棉布，然后在棉布上加温。 4. 转印：烫画机压力4公斤，请保证台面水平及烫画板温度和显示温度一致，同时需检测烫画板温度是否均匀。转印温度和时间要根据热熔胶熔点和布料而定，通常采用150℃、15秒。 5. 撕膜：转印好之后，反光膜需冷撕PET膜。手压着布，以180度平行撕膜。 6. 我们的反光膜在粘布问题做了很多的努力，常见布种（已经试验20种布）烫压后不会出现粘布及压痕。

936#低温TPU热熔胶膜 低温TPU系列热熔胶膜产品为我公司采用进口原料配方，使用先进生产工艺加工而成，高回弹弹性。 其性能指标如下： 材质：TPU 产品规格： 厚 度：0.025mm/0.05/0.1mm, 幅 宽：0.5-152cm 厚度误差：±0.005mm 熔 点 ：120℃ 硬度：60A 压烫温度：150-180℃ 粘接范围：四面弹、涤纶、氨纶等弹性面料 主要应用于内衣裤无缝加工贴合。 衬底材料：80g/90g双硅离型纸 胶膜外观：透明薄膜 包 装: 100米/卷 。 注：压烫温度和压烫时间仅为建议工艺条件，与压烫设备、被粘合材料厚薄、导热系数、压力均有关系，用户需根据具体条件实验确认。